绿色工厂先进经验
绿色工厂先进经验
企业名称：河北瑞兆激光再制造技术股份有限公司；所属示范单位部门：工业和信息化部；申报年份2019年，申报批次第四批，获批年份：2020年。第三方评价机构：北京国际衡信认证有限公司。
河北瑞兆激光再制造技术股份有限公司成立于2006年6月，前身为唐山瑞兆激光技术机械修复有限公司，公司位于河北迁西经济开发区中区，总占地165亩，现有员工380人。是一家集机电再制造技术研发、机电设备修复和再制造、成套机电设备升级改造及相关技术服务为一体的高新技术企业，国家第二批再制造试点单位，新三板上市公司。公司长期聚焦于打造专业化、集成化、资源共享的机电设备再制造服务企业。拥有40000平方米再制造服务中心，生产研发设备262台套；拥有德国申克50t高速动平衡检测中心和15MW电机实验检测中心；年修复再制造能力5万吨以上。是国内规模最大、装备水平最高、技术能力最强的机电再制造企业；是目前国内唯一一家实现了机电一体化再制造的企业；是国内唯一一家对汽轮机、轴流风机、TRT等大型成套机组进行整体改造升级和再制造的企业；是国内唯一一家覆盖再制造全产业链且完全市场化运作的技术服务企业；是国内机电再制造领域唯一上市公司；也是国内再制造行业唯一一家荣获“全国五一劳动奖状”的企业。
公司拥有11个专业服务车间，6支专家现场服务队，26辆机电医院专家服务车。能够为冶金、石油、化工、热电、水泥、船舶、制药等行业提供机电设备再制造、修复、改造升级、机电物流等一系列配套服务方案，拥有高炉煤气透平膨胀机、轴流压缩机、离心压缩机、汽轮机等动力设备零部件检测、可再制造性评估及整机设计、改造、安装的全套解决方案；拥有电机再制造、节能改造、整机试验能力，并可对动力机电设备主、辅机及电控成套设备进行绿色改造升级。2018年被评为中国钢铁装备技术品牌供应商。
公司已通过ISO14001环境管理体系认证、ISO9001质量管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证和ISO50001能源管理体系认证。与中国工程院徐滨士院士、陈予恕院士建立了河北省激光再制造院士工作站；与陆军装甲兵学院、天津大学、中科院力学所、北京全三维公司共建了河北省激光再制造产业技术研究院；与中科院力学所共建了河北省激光再制造工程技术研究中心；与中国石油石化工程研究会共建激光再制造中心；建立了河北省博士后创新实践基地、河北省企业技术中心和河北省张凯奕创新工作室。企业已获得国家专利18项，正在申报国家专利8项。
公司业务覆盖京津冀、黑龙江、吉林、辽宁、内蒙古、山西、山东、安徽、江西、湖南、湖北、江苏、贵州、云南、宁夏、新疆、广东、河南、福建、陕西等22个省市和“一带一路”沿线国家和地区，已累计修复再制造动力机电设备11678台台套，为237家服务企业节约成本18亿元，节约金属资源36万吨，为国家节约能源46万吨标煤，减少二氧化碳排放量58万吨。
有限的资源，无限的循环，再造资源，成就节约。以公司发展规划为指导，坚持“绿色、创新、合法、高效”的发展理念，以绿色制造为核心，以打造公司绿色供应链为保障，大力实施节能减排，促进企业优化转型升级；积极发展循环经济，着力推进生产环境绿色、环保、清洁、优美，主导产品装备制造智能化、数字化、产业化，实现公司的绿色发展。
根据《中国制造 2025》和《工业绿色发展规划（2016-2020 年）》的要求，企业坚持绿色发展战略，加快推动绿色制造体系建设，着力开展绿色工厂创建工作。以公司发展规划为指导，坚持“绿色、创新、合法、高效”的发展理念，以绿色制造为核心，以打造公司绿色供应链为保障，大力实施节能减排，促进企业优化转型升级；积极发展循环经济，着力推进生产环境绿色、环保、清洁、优美，主导产品装备制造智能化、数字化、产业化，实现公司的绿色发展。
1、公司以再造资源、成就节约为理念，致力于做精机电设备后服务公司以实现废旧机电产品性能提升为目标，以优质、高效、节能、节材、环保为准则，以先进技术和产业化生产为手段，对废旧机电产品进行修复、改造，实现资源的可持续利用。公司能够为冶金、石油、化工、热电、水泥、船舶、制药等行业提供机电设备安装服务，现场保运及检维修、在役再制造服务，机电再制造、改造升级、机电设备资源共享、机电设备专业化物流等一系列优质服务。公司拥有 TRT、轴流压缩机、离心压缩机、汽轮机等动力设备零部件检测、可再制造性评估及整机设计、改造、安装的全套解决方案；拥有电机再制造、节能改造、整机试验能力，并可对动力机电195设备主、辅机及电控成套设备进行绿色改造升级。其中轴流风机再制造国内市场占有率已达到 50%以上，炉顶余压透平膨胀机组检修国内市场占有率已达到 60%以上，各种风机和电机的再制造在唐山周边地区市场占有率已达 70%左右。
2、开展顶层设计与系统策划，制定了“11156”发展战略公司围绕绿色工厂“用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”的建设目标，坚持科学发展、创新发展和绿色发展，制定了“11156”发展战略规划。第一个“1”是“不忘初心”即：坚定不移听党话、跟党走，诚实做人，踏实做事。第二个“1”是“牢记使命”，即：聚焦绿色智能化机电设备后服务产业，做精机电再制造服务产品，再造资源，成就节约。第三个“1”是“砥砺前行”，打造世界一流“以奋斗者为本”的绿色智能化机电设备后服务产业集团，践行“瑞兆激光，有你真好”。“5”是“五大服务保障”，即：以河北省机电设备再制造产业技术研究院、“机电医院+互联网”、环保服务中心、安全服务中心、经管服务中心为五大服务保障。“6”是“六大服务板块”，即：绿色智能化机电设备后服务产业设计及建设服务、机电维检保运服务、机电物流服务、机电再制造服务、军民融合服务、机电设备资源环境综合治理服务。
3、强化组织保障和资金支持
公司围绕创建绿色工厂方针，积极推进绿色工厂创建工作，发布了《企业环保承诺书》、《最高管理者承诺书》和《管理者承诺授权书》，确保相关资源的获得，并承诺和确保满足绿色工厂创建要求。公司以最高管理者韩宏升为组长，牵头成立了“绿色工厂”管理委员会，并对绿色工厂建设工作相关职责和权限进行了授权说明，列明了绿色工厂创建目的与机构职责，以及明确了相关的工作要求，为企业绿色工厂创建提供了组织保障。近三年来，公司完成上级和自主研究开发项目高炉煤气余压透平发电(TRT)机组激光再制造研发与产业化等 22 项，研发经费投入3116 万元。公司新建成技术研发与检验检测中心分为技术研发与高速动平衡检测中心和 15MW 电机试验站，购置高速动平衡机、三维激光扫描仪、激光器等设备，其中设备投资 7639.66 万元，基建投资3303.26 万元，共计 1.09 亿元。
4、公司拥有雄厚的技术实力，专业的人才队伍公司与中国工程院徐滨士院士、陈予恕院士建立了河北瑞兆激光再制造技术院士工作站；与陆军装甲兵学院、天津大学、中科院力学所共建了河北省机电设备再制造产业技术研究院；与中科院力学所共建了河北省激光再制造工程技术研究中心；建有河北省企业技术中心、河北省博士后创新实践基地；与中石化工程研究会和石油化工技术装备委员会共建激光再制造技术中心；建立了省级员工创新工作室；与美国埃理奥特、德国曼透平、天津大学、天津工业大学签订了长期合作协议。已获得国家发明专利 18 项，实用新型 30项，正在申报国家专利 5 项，参与制定国家标准4 项。公司聘请武钢、首钢、陕鼓等行业内的高端人才，现有工程技术人员 61 人，具有高级以上技术职称的人员 32 人，工程技术人员占人员总数的 89.7%，并且实施“双工人才”（工程师、工匠）培养工程，加强师徒文化建设，引进国内外高端人才和工匠人才，为绿色工厂建设提供人才保障。
5、公司在建动力机电设备绿色再制造关键工艺装备系统集成示范项目该项目由河北瑞兆激光再制造技术股份有限公司牵头，与中国航发北京航空材料研究院、天津大学、天津工业大学、比特创想科技（大连）有限公司、北京全三维能源科技股份有限公司、唐山市德龙钢铁有限公司等 6 家单位强强联合，共同组成项目联合体，具有“产学研用”四位一体的组织优势，能够引领我国动力机电设备绿色设计、制造与再制造技术水平。项目重点研究动力机电设备再制造激光熔覆材料及技术，创新产业模式，建立动力机电设备绿色拆解清洗生产线，突破机电再制造过程关键工艺质量控制，构建绿色检测试验技术及质量控制体系，建设动力机电设备绿色再制造大数据服务平台，创建“互联网+机电医院”典型服务模式，并开展示范推广应用，制定企业标准、申报国家标准等。力求在动力机电设备绿色拆解、绿色清洗及生产线建立、再制造材料研发、技术升级改造、关键工艺及质量控制、新型产业模式和服务模式应用、大数据服务平台建设再制造服务模式示范推广应用等方面寻求创新突破。
（四）绿色制造相关标准制修订情况：
参与制修订绿色制造相关国家标准5项；《再制造 等离子熔覆技术规范》、《再制造 机械产品寿命周期费用分析导则》、《再制造 机械产品质量评价通则》、《再制造 激光熔覆层性能试验方法》、《再制造 机械产品表面修复技术规范》
河北瑞兆激光再制造技术股份有限公司
2022年3月3日
