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党建共建融合服务大国重器研发制造



10.5万空分空气压缩机是能源企业的核心设备,号称能源工业的“芯片”。设计和制造不仅技术复杂而且能读极高,被称之为行业技术上的“珠穆朗玛峰”。2018年以前,10.5万空分空气压缩机全部从美国、德国和日本进口,每台在2亿美元左右。国家发改委立项由沈鼓集团负责自主研发,于2018年研制成功。这标志着中国企业已成功实现大型空气压缩机的自主化研制,是我国重大装备国产化的又一历史性突破,填补了国内空白,为中国能源行业提供了强大的中国“芯”,圆了高端装备制造的“中国梦”。

为了提高制造精度、降低制造成本、缩短制造工期,沈鼓集团通过党建考察后,与瑞兆激光签订融合制造协议,由瑞兆激光负责10.5万空分压缩机转子精加工、叶片装配及高速动平衡检验检测。2019年,我公司组成三个小组,分别在一周内完成了转子精加工,在一个月内完成了八级叶片装配,在三天内完成了高速动平衡检验,比预计工期缩短了5个月。沈鼓集团对瑞兆团队予以高度肯定,特送来一面锦旗。

在第二台10.5万空分压缩机高速动平衡实验中,我公司发现两项技术问题,向沈股集团提出了完善设计的建议,均被采纳。

2021年,沈股集团依据我公司无偿提供的多年来轴流压缩机改造升级和再制造的大数据,对原设计方案进行了全面改进,变“8+2”(8级轴流+2级离心)结构为“6+1”结构,转子重量由原来的36吨减少到22吨,在功率不变的情况下,大大节约了原材料和能耗,提升了该设备的国际竞争力,实现了真正意义上的再制造反哺高端装备制造。

目前,这套设备已广泛应用于石化和煤化工领域,市场需求强劲,机组整体性能达到国际先进水平,部分性能指标达到国际领先水平。

神华集团10.5万空分转子安装现场

10.5万空分转子在公司加工

沈鼓集团到瑞兆激光开展党建共建对接

赴沈鼓集团现场装配10.5万空分转子

沈鼓工程师与瑞兆工匠技术交流

在公司对10.5万空分转子进行高速动平衡检测

根据瑞兆激光提供的技术参数沈鼓集团研发出新型6+1空分转子

沈鼓集团为瑞兆激光赠送锦旗